Производственная линия обработки сточных водов и газа системы поколения азота
| Material: | Углеродная сталь/нержавеющая сталь | Certificates: | BV ,, CCS, ISO, TS |
| Capaicty: | 5-5000 нм3/ч | Purity: | 95%-99,9995% |
| Dew point: | -70 ℃ | Operate power: | 1 кВт |
| Application: | Система поколения азота для сточных водов, производственной линии обработки ненужного газа | ||
| High Light: | Генератор азота PSA для очистки сточных вод,Система генерации азота для очистки газов,Промышленная линия производства азота с гарантией |
||
Производственная линия по очистке сточных вод и газов системы генерации азота
Азотный генератор PSA
1) Чистота N2: 99-99,9995%
2) Расход N2: 3-3000 Нм³/ч
3) Давление N2: 1-8 бар (регулируемое)
4) Контроллер SIMENS PLC
Что такое PSA?
Этотехнология, используемая для получения газообразногоазота на месте.
Углеродный молекулярный ситовый материал (CMS) адсорбирует молекулы кислорода и водяного пара под высоким давлением, позволяя азоту проходить, таким образом азот отделяется от воздуха.
Блочные установки могут поставляться в соответствии с требованиями заказчика.
Технологический процесс
Системы генерации азота от нашей компании разработаны и изготовлены на основе принципа
адсорбции с переменным давлением (PSA). Атмосферный воздух, сжатый и очищенный от масла, воды и пыли, поступает в адсорбционное устройство с двумя адсорбционными колоннами, заполненными
углеродным молекулярным ситовым материалом (CMS). Поток сжатого воздуха проходит через адсорбционную колонну снизу вверх.
В процессе молекулы кислорода адсорбируются, в то время как азот выходит из верхней части адсорбционной колонны и затем поступает в буферный резервуар для неочищенного азота. Через некоторое время CMS в адсорбционной колонне насыщается адсорбированным кислородом. В это время требуется регенерация. Это
осуществляется путем прекращения этапа адсорбции и снижения давления в адсорбционной колонне. Адсорбция и регенерация проводятся попеременно в двух адсорбционных колоннах для обеспечения непрерывной выдачи
азота.
Компоненты всей системы
Вся система генерации азота в основном состоит из воздушного компрессора, ресивера сжатого воздуха,
фильтров, холодильного осушителя, азотного генератора PSA и резервуара для приема азота.
Для воздушных компрессоров наша компания может предложить известные бренды, такие как Atlas Copco, Ingersoll Rand, для соответствия азотным генераторам PSA.
Для фильтров доступны элементы брендов Hankison, Domnick.
Для холодильных осушителей у нас есть J.mec, первый бренд в Китае, а также Hanzhou Union Filter, профессиональный производитель осушителей и фильтров.
Улучшения
:Для обеспечения лучшего качества и более длительного срока службы основных частей, таких как CMSи PLC, мы используем всемирно известные бренды Japan Takeda и MITSUBISHI, для клапанов мы используем немецкие соленоидные и пневматические клапаны Burkert.
Технические характеристики:
Производительность/расход азота: 3-3000 Нм³/ч
Чистота азота: 95%-99,9995% (95%, 97%, 98%, 99%, 99,5%, 99,9%, 99,99%, 99,999%, 99,9995%)
№
|
Модель |
Производительность (Нм³/ч) |
Чистота |
Мощность (кВт) |
Габаритные размеры (мм) |
1 |
|
2 3 5 PN-3-39 |
PN-5-29 PN-5-295 PN-8-295 3 |
5 8 8 12 |
99,5% 99% 0,5 0,5 |
3500*1500*2800 |
5 |
|
8 7 8 12 |
PN-8-39 PN-12-295 PN-15-29 5 |
8 12 PN-10-49 22 |
99,9% 99,5% 99% 0,5 |
3500*1500*2800 |
9 |
|
10 15 12 PN-10-49 |
PN-15-39 PN-25-295 PN-30-39 PN-50-295 |
15 22 26 31 |
99,9% 99,5% 99% 0,5 |
3500*1500*2800 |
13 |
|
14 15 22 PN-15-49 |
PN-22-39 PN-35-295 PN-45-29 15 |
22 23 36 75 |
99,9% 99,5% 99% 0,5 |
3500*1500*2800 |
17 |
|
18 19 20 30 |
PN-30-39 PN-50-295 PN-60-29 20 |
30 31 70 90 |
99,9% 99,5% 99% 0,5 |
3500*1500*2800 |
21 |
|
22 23 24 PN-30-49 |
PN-45-39 PN-75-295 PN-88-29 30 |
31 75 88 99,99% |
99,9% 99,5% 99% 0,5 |
3500*1500*2800 |
25 |
|
26 27 28 PN-40-49 |
PN-60-39 PN-100-295 PN-120-29 40 |
PN-120-39 90 140 200 |
99,9% 99,5% 99% 0,5 |
3500*1500*2800 |
29 |
|
30 31 32 PN-50-49 |
PN-70-39 PN-120-295 PN-140-29 50 |
70 120 200 250 |
99,9% 99,5% 99% 0,5 |
3500*1500*2800 |
33 |
|
34 35 36 PN-60-49 |
PN-90-39 PN-160-295 PN-190-29 60 |
90 160 190 99,99% |
99,9% 99,5% 99% 0,5 |
3500*1500*2800 |
37 |
|
PN-80-49 |
80 |
99,99% |
99,9% |
3500*1500*2800 |
|
|
39 40 PN-120-39 |
PN-200-295 PN-250-29 120 |
200 250 290 |
99,5% 99% 0,5 |
3500*1500*2800 |
41 |
|
42 43 44 PN-100-49 |
PN-140-39 PN-250-295 PN-290-29 100 |
140 250 290 99,99% |
99,9% 99,5% 99% 0,5 |
3500*1500*2800 |
... |
|
Примечание: Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с Joshining Energy & Technology Co.,Ltd или отправьте нам письмо напрямую |
Примечание: Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с Joshining Energy & Technology Co.,Ltd или отправьте нам письмо напрямую |
Примечание: Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с Joshining Energy & Technology Co.,Ltd или отправьте нам письмо напрямую |
Примечание: Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с Joshining Energy & Technology Co.,Ltd или отправьте нам письмо напрямую |
Примечание: Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с Joshining Energy & Technology Co.,Ltd или отправьте нам письмо напрямую |
Примечание: Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с Joshining Energy & Technology Co.,Ltd или отправьте нам письмо напрямую |
|
Технические особенности: |
|||||
1. Высокая чистота.
Азот чистотой 99,9995% производится за один проход без
дополнительных очистных устройств.
2. Отличная энергоэффективность
Уникальное распределение потока газа, передовая энергосберегающая технология,
превосходный молекулярный ситовый материал делают азотный генератор HUILIN более энергоэффективным
на 10-20% по сравнению с другими.
3. Стабильная работа, длительный срок службы
Уникальная технология зажимного цилиндра эффективно продлевает срок службы
молекулярного ситового материала.
4. Высокая степень автоматизации
Технология автоматического управления позволяет переключать машины одним нажатием кнопки
и осуществлять удаленное и централизованное управление без присутствия оператора.
Каков срок службы углеродного молекулярного ситового материала (CMS)?
Обычно при нормальном использовании срок службы CMS составляет от 5 до 8 лет.
Каков интервал замены фильтрующего элемента?
Обычно фильтрующий элемент необходимо заменять каждые 6-8 месяцев.